طُوّرت المشروبات المعبأة على مدى أكثر من 100 عام، بدءًا من الزجاجات وصولًا إلى علب الألومنيوم والزجاجات البلاستيكية. في عام 1963، اختُرعت علب الألومنيوم في الولايات المتحدة. واستنادًا إلى طريقة التعبئة السابقة، صُممت حلقة سحب في الأعلى. يُعد هذا اختراعًا عمليًا يوفر راحة كبيرة للناس، لذا سرعان ما انتشر.
ثم يطرح السؤال نفسه. تتكون علب المشروبات المعلبة بشكل رئيسي من الألومنيوم والقصدير ومعادن أخرى. أما المشروبات الغازية والشاي والحليب وغيرها من المواد، فهي حمضية أو قلوية قليلاً. إذا خُزنت في مواد معدنية، فإنها تُسبب تآكلها. فكيف يُمكننا إذًا منع المشروبات من أن تكون مُسببة للتآكل؟
دعونا نستخدم جهاز التحليل الحراري لعلبة الألومنيوم لاكتشاف الأسرار
الظروف التجريبية: قم بقطع قطعة صغيرة بحجم Φ5 مم من علبة الألومنيوم، ثم قم بتحليل العينة باستخدام جهاز تحليل حراري.
أولاً، استخدمنا جهاز تحليل حراري تفاضلي وزني حراري للتحليل، وأظهرت النتائج حدوث فقدان في الوزن عند حوالي 200 درجة مئوية. لا تتحلل المعادن كالحديد والألمنيوم إطلاقًا عند 200 درجة مئوية. ما هو مُكوّن هذا الفقد في الوزن؟ هذا المُكوّن هو طبقة بوليمرية متعددة الطبقات مُغطاة على الجدار الداخلي للعلبة لمنع تآكل المشروبات.
بعد ذلك، استخدمنا جهاز تحليل حراري ميكانيكي للتحليل: باستخدام مسبار إبرة، يُمكن تقييم درجة التليين الناتجة عن التزجج وذوبان طبقة الطلاء. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن معرفة أن سمك طبقة الطلاء يبلغ حوالي 20 ميكرومتر.
يتضح أن غشاء البوليمر متعدد الطبقات الموجود في مادة Φ5mm صغير جدًا، ويبلغ وزنه المقاس حوالي 0.292 ملغ. باستخدام مقياس السعرات الحرارية التفاضلي للتحليل، يتضح أنه حتى مع صغر حجمه، يمكن للعينة المركبة من طبقة الطلاء والعلبة قياس ذروة ذوبان طبقة الطلاء بوضوح.
باختصار، يتميز جهاز التحليل الحراري لعلبة الألومنيوم بثباته الأساسي الجيد وحساسيته العالية. حتى مع العينات النزرة، يمكنه التقاط التغيرات الطفيفة والنادرة بدقة.
