الفرز: بعد إعادة تدوير نفايات البولي بروبيلين المستعملة، يُشترط فرزها أولًا لإزالة الشوائب مثل الرمل والسوائل والمواد غير المعدنية الأخرى (مثل البلاستيك والورق، إلخ) والمعادن غير الألومنيوم مثل الحديد. يمكن الجمع بين الفرز اليدوي والفرز الميكانيكي. يُعد الفرز الميكانيكي أكثر فعالية في عمليات إعادة التدوير واسعة النطاق. على سبيل المثال، تُستخدم معدات الفرز البصري لتحديد وفرز الأشياء تلقائيًا حسب لونها وشكلها ومادتها وخصائصها الأخرى؛ أو تُستخدم معدات الفرز الكهرومغناطيسي لامتصاص المعادن المغناطيسية مثل الحديد عبر مجال مغناطيسي لفصلها عن... علب الألومنيوم .
التكسير: يُسحق علب UBC المُفرزة والمُستخدمة إلى قطع أصغر لمعالجتها لاحقًا. يجب أن تتمتع معدات التكسير بأداء فعال ومستقر، وأن تُمكنها من سحق العلب إلى قطع متجانسة، مع تقليل فقد المعدن وتشوهه. التنظيف: يجب تنظيف قطع UBC المكسورة لإزالة الأوساخ والغبار وبقايا المشروبات والشوائب الأخرى عن السطح. يمكن إجراء عملية التنظيف بالغسل بالماء أو التنظيف الكيميائي لضمان نظافة سطح القطع وجاهزيتها لإزالة الطلاء والصهر لاحقًا.
إزالة الطلاء حرارياً: تُوضع شظايا UBC المُنظّفة في فرن إزالة الطلاء لتحليل طبقة الطلاء وتطايرها تحت درجة حرارة عالية. تتميز هذه الطريقة بفعاليتها في إزالة الطلاء، إلا أنها تستهلك طاقة كبيرة وتُنتج انبعاثات غازات نفايات معينة، وتتطلب تجهيزها بمعدات معالجة غازات نفايات مناسبة.
إزالة الطلاء كيميائيًا: تُستخدم مواد كيميائية للتفاعل مع طبقة الطلاء لإذابتها أو تقشيرها. تتميز إزالة الطلاء كيميائيًا بسرعة إزالتها وفعاليتها، إلا أن استخدامها قد يُسبب تلوثًا بيئيًا، ويتطلب معالجة ورقابة صارمة.
إزالة الطلاء بالليزر: تُستخدم طاقة الليزر العالية لتسليط إشعاعات على طبقة الطلاء، مما يؤدي إلى تبخرها أو تساقطها فورًا. يتميز إزالة الطلاء بالليزر بدقة عالية، وعدم تلوثه، وقلة تلفه للمصفوفة المعدنية، إلا أن تكلفة المعدات مرتفعة، ولا تزال هناك بعض القيود على الاستخدام واسع النطاق.
الصهر التقليدي: تُوضع شظايا الألمنيوم المتحد الكربون بعد إزالة الطلاء منها في الفرن، وتُسخّن إلى درجة حرارة معينة لصهرها، ثم تُزال الشوائب، وتُعدّل التركيبة، للحصول على سائل الألمنيوم المُعاد تدويره. من بين أفران الصهر الشائعة الاستخدام: أفران الانعكاس، وأفران الحث، وأفران الغرفتين، وأفران الغرف المتعددة، وغيرها. يتميز الفرن الانعكاسي بهيكل بسيط وتكلفة منخفضة، ولكنه يستهلك طاقة كبيرة وكفاءة صهر منخفضة؛ بينما يتميز فرن الحث بسرعة تسخين عالية، وتحكم دقيق في درجة الحرارة، واحتراق أقل للمعادن، إلا أن تكلفة المعدات مرتفعة. يمكن للأفران ذات الغرفتين والغرف المتعددة تحقيق إنتاج مستمر، وتحسين كفاءة الإنتاج، ومعدل استرداد المعادن.
الصهر الفراغي: يُقلل الصهر الفراغي من أكسدة المعدن واحتراقه بفعالية، ويُحسّن جودة الألومنيوم المُعاد تدويره. كما يُزيل الغازات والشوائب من المعدن، مما يجعل الألومنيوم المُعاد تدويره أنقى. مع ذلك، تُعدّ معدات الصهر الفراغي مُعقدة، ويصعب تشغيلها، ومُكلفة، وهي مُناسبة للحالات التي تتطلب جودة عالية للألومنيوم المُعاد تدويره.
التكرير: أثناء عملية الصهر، تُضاف عوامل التكرير، مثل الكلور والنيتروجين والأرجون وغيرها، إلى سائل الألومنيوم المُعاد تدويره لإزالة الشوائب، مثل الهيدروجين والأكسجين والشوائب، وغيرها، مما يُحسّن نقاء وجودة الألومنيوم المُعاد تدويره. يجب تعديل اختيار عوامل التكرير واستخدامها وفقًا لتركيب وخصائص سائل الألومنيوم المُعاد تدويره لتحقيق أفضل نتائج التكرير.
التنقية: تُستخدم الترشيح والترسيب والطرد المركزي وغيرها من الطرق لإزالة الشوائب الدقيقة والجسيمات من سائل الألومنيوم المُعاد تدويره، مما يزيد من استقرار جودته. على سبيل المثال، يمكن إزالة معظم الشوائب الصلبة باستخدام صفيحة ترشيح سيراميكية لتصفية سائل الألومنيوم المُعاد تدويره؛ ومن خلال الترسيب والطرد المركزي، يمكن ترسيب الشوائب ذات الكثافة الأعلى في القاع أو فصلها.
صبّ الألمنيوم: يُسكب سائل الألمنيوم المُعاد تدويره المُكرّر والمُنقّى في قالب، ويُجمّد ويُشكّل تحت ظروف التبريد الطبيعي أو القسري، للحصول على سبائك الألمنيوم، وقضبان الألمنيوم، وألواح الألمنيوم، وغيرها من المنتجات. عملية الصب بسيطة وتكلفة منخفضة، لكن بنية المنتج وأدائه ضعيفان نسبيًا، وهو مناسب للحالات التي لا تتطلب أداءً عاليًا.
صب البثق: بعد تسخين سبيكة الألومنيوم المُعاد تدويرها إلى درجة حرارة معينة، تُوضع في جهاز البثق. يُمكّن ضغط قضيب البثق سبيكة الألومنيوم من المرور عبر فتحة القالب لتشكيل مقطع من الألومنيوم ذي شكل وحجم محددين. يتميز المنتج المبثوق ببنية كثيفة وأداء ممتاز، مما يجعله مناسبًا لتصنيع مختلف الأجزاء والمكونات الهيكلية.
التشكيل بالدرفلة: بعد تسخين سبائك أو ألواح الألومنيوم المُعاد تدويرها إلى درجة حرارة معينة، تُدرفل بواسطة آلة الدرفلة لتقليل سمكها وزيادة طولها، لتشكيل ألواح وشرائح ألومنيوم ومنتجات أخرى. تتميز هذه المنتجات المدرفلة بجودة سطح ممتازة ودقة أبعاد عالية، مما يجعلها مناسبة لتصنيع أنواع مختلفة من الألواح والشرائح.
