كما نعلم جميعًا، فإن علب الألومنيوم المكونة من قطعتين لها العديد من المزايا، مثل: الوزن الخفيف، وسهولة الحمل؛ ليس من السهل كسرها، والسلامة الجيدة؛ والختم الممتاز، وعمر التخزين الطويل للمحتويات؛ والطباعة الجميلة على جسم العلبة، وجذابة للنظر؛ والموصلية الحرارية الجيدة، والمشروبات المعلبة تبرد بسرعة؛ وملء أسرع وأكثر كفاءة من مواد التعبئة والتغليف الأخرى؛ وسهلة التكديس والنقل؛ وفعالة من حيث التكلفة؛ وقابلة لإعادة التدوير بنسبة 100٪، مع أعلى معدل إعادة تدوير بين جميع حاويات التعبئة والتغليف، وحماية الموارد وتقليل توليد النفايات، مما يؤدي إلى التنمية المستدامة.
هذه المزايا جعلت علب الألومنيوم المكونة من قطعتين تُعتبر أفضل حاويات تغليف المشروبات لدى المستهلكين في الولايات المتحدة وأوروبا، وظل الطلب عليها مرتفعًا لفترة طويلة. ووفقًا لإحصاءات غير مكتملة، بلغ الطلب على علب الألومنيوم (الأغطية) في السوق الأمريكية وحدها حوالي 100 مليار وحدة في عام 2016. في المقابل، يتراوح الطلب على علب الألومنيوم (الأغطية) في السوق الصينية بين 38 و40 مليار وحدة، مما يجعل مساحة نمو السوق واسعة جدًا.
ومع ذلك، سواءً من منظور المنتج نفسه أو عملية الإنتاج، فإن معامل صعوبة إنتاج علب الألمنيوم (الأغطية) مرتفع نسبيًا. فمن ناحية، من منظور المنتج نفسه، تتميز علب الألمنيوم (الأغطية) بأنها رقيقة و"حساسة"، ويتعرض المنتج لتشوهات كبيرة أثناء عملية التصنيع، وتبدو عملية "النمو" صعبة. ومن ناحية أخرى، من منظور تكنولوجيا الإنتاج، يعتمد إنتاج علب الألمنيوم (الأغطية) المحلية على الإنتاج الضخم الآلي عالي السرعة، وتكنولوجيا العلب (الأغطية) مستوردة بالكامل. وهي لا تزال في طور المراجعة والتطبيق، مما يتطلب تراكمًا مستمرًا للخبرة والسعي للتقدم.
وبسبب السببين المذكورين أعلاه، فمن المرجح أن تحدث العديد من المشاكل في عملية إنتاج علب الألومنيوم (الأغطية). من بين المشاكل الشائعة في إنتاج علب العلب، أكثرها شيوعًا هي التجاعيد عند انكماش الرقبة، واسوداد قاع العلبة، وخطوط على جدارها الداخلي، والطباعة على جسم العلبة. أما في إنتاج أغطية العلب، فتشمل المشاكل الخمس الشائعة: فشل فتح الغطاء بسهولة، وبقاياه، وريش حلقات السحب، وتسرب فقاعات الغراء عند إغلاق الغطاء بسهولة، وكسر الغراء موضعيًا، وتفتت رقائق الألومنيوم في صفائح الغطاء (تشققات) سطح الغطاء.
ستقدم هذه المقالة المشاكل المذكورة أعلاه وتدابير العلاج بالتفصيل، ويمكنك بشكل أساسي اتباع "الصيغة التالية المكونة من 180 كلمة".
إن الرقبة المنكمشة والعباءة المجعدة قبيحة وغير جذابة، ويجب على صانعي العلب أن يكونوا حذرين وأن يبذلوا جهدًا كبيرًا لتحسينها؛
القاع الأسود للعلبة ليس مخيفًا، هناك طريقة سحرية، فقط أضف حمض الستريك لإزالته بأمان؛
يحتوي الجدار الداخلي للعلبة على شبكة مائلة من الخطوط العمودية، كما أن غطاء الطلاء آمن وسليم؛
إن طباعة العلبة معقدة للغاية ويصعب التحكم فيها، لذا فإن أفضل شيء هو التحكم الصارم في المحتوى الرئيسي؛
يتم نزع حلقة شرب المشروبات وسحبها، ويتم فتح الغطاء القانوني وفحصه بشكل منفصل من قبل الشركة المصنعة؛
يتم لف خبث الغطاء وتصلبه بواسطة الطلاء، ولا يوجد أي تأثير ويمكن استخدامه مباشرة دون خوف؛
بعد فتح غطاء حلقة السحب، يبقى الطلاء، ويمكن التحقق منه أو لا وفقًا للمستوى؛
فقاعة وتسرب الغراء الختم للغطاء سهل الفتح، لا تكن متوترًا واستخدمه بثقة، لا يهم؛
رقائق الألومنيوم الصغيرة من غطاء الورقة تسحق سطح الغطاء، والعدد صغير ومركّز على الإنترنت!
تجاعيد الرقبة هي تجاعيد متفاوتة الدرجات (عادةً خفيفة) تظهر على الرقبة بعد إغلاق العلبة الفارغة. تؤثر تجاعيد الرقبة فقط على مظهر المنتج، ولا علاقة لها بسلامة الإغلاق المزدوج.
تحليل السبب: هناك ثلاثة أسباب لتجاعيد عنق العلبة. أولًا، سمك المعدن في عنق العلبة غير متجانس تمامًا. ثانيًا، أثناء عملية الإنتاج، يتمدد قالب العنق بسبب ارتفاع درجة الحرارة، مما يُسبب تغيرًا طفيفًا في الفجوة بين القالبين الداخلي والخارجي. لذلك، لا يكون تطابق المادة الخام مع مساحة القالب المطابق ثابتًا. عندما يتجاوز التذبذب أثناء التطابق درجة معينة، قد يتجعد معدن العنق أثناء عملية البثق. ثالثًا، قد توجد أحيانًا مواد غريبة، مثل جزيئات الخبث والورنيش، على الجدار الخارجي لعنق العلبة، مما يُسبب تجاعيد العنق.
اقتراحات العلاج: على الرغم من صعوبة القضاء تمامًا على مشكلة انكماش الرقبة والتجاعيد، إلا أن درجتها ليست خطيرة جدًا، وغالبًا ما تكون قليلة جدًا. لم يسبق أن اشتكى المستهلكون وأعادوا المنتج لهذا السبب، لذا يمكن للعملاء استخدامه مباشرةً. بالطبع، إذا تكررت هذه المشكلة بشكل كبير، فهي حالة غير طبيعية وتحتاج إلى تحليل وحلّ.
يشير اللون الأسود للقاع إلى عدم إظهاره اللمعان المعدني الطبيعي، أو وجود بقع/نقرات، أو ظهور درجات متفاوتة من الرمادي أو الأسود على سطحه. يؤثر اللون الأسود للقاع فقط على مظهر المنتج، ولا علاقة له بسلامة الغذاء أو نكهة المشروب.
تحليل السبب: غالبًا ما يظهر الجزء السفلي الأسود من العلبة بعد تعقيم خط تعبئة علب البيرة، ويُرى أحيانًا في علب الصودا التي تُبلل بالمطر في الطقس الحار والرطب. والسبب هو أن أيونات المعدن في سبيكة الألومنيوم، غير المغطاة جيدًا في قاع العلبة، تتحد مع أيونات الهيدروكسيد في السائل القلوي الخارجي لتكوين هيدروكسيدات رمادية-سوداء، مثل هيدروكسيد الألومنيوم، في ظل ظروف درجة حرارة معينة.
اقتراحات العلاج: إن إضافة حمض الستريك الصالح للأكل بكمية مناسبة إلى السائل القلوي الخارجي (مثل الماء المعقم في جهاز بسترة خط إنتاج البيرة) لتحييد أيونات الهيدروكسيد في السائل يمكن أن يمنع تكوين الهيدروكسيدات، وبالتالي القضاء بشكل فعال على اسوداد قاع العلبة.
تشير الخطوط الموجودة في العلبة إلى ظاهرة الخطوط في اتجاهات مختلفة على الجدار الداخلي للعلبة الفارغة، والتي تؤثر فقط على مظهر العلبة الفارغة ولا تؤدي تقريبًا إلى عواقب سلبية عند الاستخدام.
تحليل السبب: تُقسم خطوط العلبة إلى نوعين: خطوط شبكية وخطوط مستقيمة محورية، ويعود ذلك لسببين. من جهة، لتسهيل انفصال جسم العلبة عن القالب (أي المثقب) بسلاسة أثناء عملية التمدد، يُثقب سطح المثقب بشكل خاص بنمط شبكي للتغلب على تأثير الامتصاص الناتج عن الفراغ بين الجدار الداخلي للعلبة وسطح المثقب، ومن هنا تنشأ خطوط الشبكة على الجدار الداخلي للعلبة. تجدر الإشارة إلى أن الجدار الداخلي للعلبة يُساعد أيضًا على تثبيت الطلاء الداخلي بشكل أكثر ثباتًا.
من ناحية أخرى، فإن الخطوط المستقيمة المحورية تأتي من الاحتكاك غير الطبيعي بين المثقب وجسم العلبة، وقد تؤدي أسباب مماثلة أيضًا إلى ظهور خطوط طولية على الجدار الخارجي لجسم العلبة.
اقتراحات العلاج: نظرًا لأن عملية الطلاء الداخلي في العملية اللاحقة يمكنها تغطية وحجب الجدار الداخلي للعلبة بشكل فعال، وفصل المعدن الموجود في جسم العلبة ومحتويات التعبئة بشكل صحيح، فإن وجود مثل هذه الآثار الطفيفة ليس له تأثير على تخزين المحتويات، ونظرًا لأن مشاكل المظهر ليس من السهل رؤيتها بعد التعبئة والختم، يمكن استخدام العلب التي تعاني من مثل هذه المشاكل بثقة.
تشير مشاكل طباعة العلبة إلى تأثير الطباعة الضعيف على جسم العلبة ومشاكل الطباعة المتنوعة الأخرى، مما يؤدي إلى أن يكون مظهر جسم العلبة غير متوافق مع علبة العينة القياسية.
تحليل السبب: طباعة هيكل علبة الألومنيوم المكون من قطعتين هي طباعة متحركة عالية السرعة على سطح منحني، وتتميز بخصائص خاصة. وتحدد خصائص عملية الطباعة أن العوامل المؤثرة على تأثير الطباعة أكثر عددًا وتعقيدًا من عوامل الطباعة المسطحة العادية، والتي تتجلى بوضوح في الجوانب الخمسة التالية.
يُظهر حجم جسيمات ولزوجة العلبة البيضاء والحبر المستخدمَين في الطباعة عدم استقرار ديناميكي نتيجةً لتأثير عوامل أخرى أثناء الاستخدام. بالإضافة إلى ذلك، ولأنهما مواد خام في حالة شبه سائلة، فإن العلبة البيضاء والحبر حساسان لتأثيرات الإعدادات ذات الصلة في مسارات تدفقهما أثناء التشغيل.
يمكن أن تشكل العلبة البيضاء تقلبات في اللمعان المعدني بسبب تأثير الألومنيوم أو تأثيرات غسل العلبة.
سيكون هناك بعض التغييرات الفورية في المعدات والأجهزة الميكانيكية أثناء التشغيل، وستكون هناك اختلافات طفيفة في الأبعاد ذات الصلة لمحطات مختلفة من عمود آلة الطباعة ضمن النطاق المسموح به.
يتقلب سمك ركيزة الطباعة (جدار العلبة الفارغة، المطاط المطبوع) ضمن النطاق المسموح به.
تتغير درجة الحرارة المحيطة للمواد الخام مثل الحبر وحتى معدات الطباعة.
اقتراحات العلاج: قد تؤثر هذه العوامل على تأثير الطباعة الفعلي النهائي بدرجات متفاوتة، وليس من السهل التحكم بفعالية في جميع العوامل المؤثرة المحتملة. حتى الآن، لا يزال الحفاظ على ثبات تأثير الطباعة لنفس الدفعة من العلب المكونة من قطعتين يمثل مشكلة تقنية على مستوى الصناعة، ويحتاج الأمر إلى استكشاف تدابير تحسين عملية.
من حيث الوضع الفعلي، يجب تنفيذ استراتيجية "الاستيلاء على الكبير وترك الصغير"، أي أن العناصر الرئيسية لطباعة العلب، مثل الشعارات والرموز الشريطية وما إلى ذلك، يجب أن تضمن تأثير طباعة علب العينات، ويجب التعامل مع الأمور الأخرى حسب الاقتضاء.
