في ظلّ "ذروة الكربون والحياد الكربوني"، تُجسّد كلمة "البصمة الكربونية" بوضوح مفهوم دراسة دورة حياة عملية إنتاج المنتج بأكملها. وستُصبح البصمة الكربونية أداةً فعّالةً في تحوّل بلدي نحو الاستدامة البيئية وانخفاض انبعاثات الكربون.
صناعة بايشي، كشركة شركة تصنيع مواد التغليف المعدنية تُعدّ شركة بايشي إندستري ركيزةً أساسيةً في سلسلة صناعة تغليف السلع الاستهلاكية سريعة التداول. ولا يقتصر دور ومسؤولية بايشي إندستري على مجرد توفير المنتجات والخدمات، بل هي رائدةٌ في تعزيز تحوّل صناعة السلع الاستهلاكية سريعة التداول نحو مساراتٍ خضراء ومنخفضة الكربون ومستدامة.
تثبت شركة Baixi Industry بشكل كامل قدراتها على خفض الانبعاثات من الحصول على المواد الخام إلى الإنتاج والنقل من خلال تحليل متعمق للبصمة الكربونية لعلبتين من قطعتين بوزن 1 و1 طن طوال دورة حياتها.
يُعدّ تخفيف الوزن وسيلةً فعّالةً لتقليل البصمة الكربونية. ووفقًا للاستهلاك العالمي السنوي البالغ 400 مليار علبة من العلب، فإنّ كل غرام يُخفّض من منتجات العلب، باستثناء الاستهلاك والوفورات في عملية الإنتاج، سيُخفّض وزن موارد العلب الجاهزة وحدها بمقدار 400,000 طن.
تنطلق شركة بايشي إندستري من التصميم. وحرصًا على سلامة الاستخدام، تُحسّن تصميم الخزان وتستخدم أغطية خفيفة الوزن لتقليل وزنه، ما يُنتج "علبة خفيفة الوزن" منخفضة الكربون وخفيفة الوزن.
أخذ "العلبة خفيفة الوزن" التي أنشأتها شركة Baixi Industry لـ تشنشي على سبيل المثال، حققت الشركة خفضًا شاملًا في وزن جسم الخزان وغطائه. يبلغ وزن STD330ml حاليًا 9.57 غرام. وفي السنوات القليلة المقبلة، ستعمل شركة Baixi Industry على تحسينه ليصل إلى 9.3 غرام، وهو رقم رائد عالميًا. أما بالنسبة لأغطية العلب، فسيتم إنتاج خط إنتاج الأغطية الخفيفة رسميًا في عام 2023، وهو خط حقق طفرة تكنولوجية مهمة في مجال الأغطية الخفيفة في الصين. وقد ساهمت هذه العلب الخفيفة الوزن ومنخفضة الكربون في تقليل استخدام حوالي 2700 طن من الألومنيوم إجمالًا، وذلك بالتعاون مع Zhenxi وحدها. وتتمتع شركة Baixi Industry بالقدرة على قيادة هذا القطاع في مجال العلب الخفيفة، من خلال توفير المواد وتقليل انبعاثات الكربون.
تتميز صناعة بايشي أيضًا بتميزها في إجمالي نسبة انبعاثات الكربون في مرحلتي الإنتاج والتصنيع، وفي انبعاثات الكربون الناتجة عن الكهرباء المشتراة. فعلى سبيل المثال، وفرت مشاريع توفير الطاقة في مصنع ديانتشانغمن ومحطة الطاقة الكهروضوئية على السطح 860 ألف كيلوواط/ساعة من الكهرباء سنويًا بعد التشغيل الفعلي، ويبلغ إنتاج الطاقة الكهروضوئية حوالي 5 ملايين كيلوواط/ساعة سنويًا. وقد بلغت نسبة الاستخدام الذاتي 89% من إجمالي توليد الطاقة في محطات الطاقة الكهروضوئية.
خلال عملية الإنتاج، يُشجَّع استخدام الطاقة النظيفة بقوة، ويُقلَّل استخدام الطاقة النظيفة واستهلاك الطاقة في عملية إنتاج العلب من خلال تقنية الحزام الناقل المبتكرة. ومن خلال تطوير المعدات، وتقليل محتوى البترول في مياه محطات الصرف الصحي، وغيرها من التدابير، يُؤتي ثماره في توفير المياه وتقليل الانبعاثات بشكل ملحوظ. وتفخر شركة بايشي للصناعات بوضع هدف كربوني طويل الأمد يتمثل في "خفض إجمالي انبعاثات الكربون بنسبة 30% بحلول عام 2030 مقارنةً بعام 2020".
في مسيرة نمو كل علبة من قطعتين، سارعت شركة بايشي إندستريال إلى التقدم، واتبعت نهجًا صديقًا للبيئة ومنخفض الكربون، وأصدرت تقريرًا عن البصمة الكربونية مقنعًا بما يكفي، ملتزمةً برسالة "ذروة الكربون والحياد الكربوني" التي ينبغي على الشركات الكبرى الرائدة الالتزام بها. تعرض بايشي إندستريال العملية برمتها، من الحصول على المواد الخام إلى الإنتاج والنقل. لكن بصمة إعادة التدوير منخفضة الكربون لشركة بايشي إندستريال لا تتوقف عند هذا الحد.
بعد انتهاء خدمة المستهلك، ستُنشئ شركة بايشي الصناعية "مركز إعادة تدوير العبوات" - يوبان لإعادة التدوير. ومن خلال مشروع "إعادة التدوير الأصلي لعلب المشروبات المستعملة"، ستُعالج الشركة مشكلة إعادة تدوير العلب، وتُعزز دورة "CAN TO CAN" في مجال إعادة تدوير العبوات المعدنية وإعادة استخدامها.
بعد معالجة العلب المعاد تدويرها عبر عمليات المعالجة الأولية، مثل إزالة النفايات وسحقها، تُصهر لتتحول إلى ألومنيوم مُعاد تدويره. ومن العلب إلى الألومنيوم المُعاد تدويره، ثم إلى العلب، فإن إعادة التدوير المتكررة لن تُؤثر سلبًا على الجودة. سيُحسّن نظام إعادة التدوير العلمي بشكل كبير من استخدام نفايات الألومنيوم في عملية إعادة التدوير، مما يُقلل من عملية صهر منتجات الألومنيوم، وبالتالي يُقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون. تستخدم شركة يوبان لإعادة التدوير مفهوم إعادة التدوير وإعادة الاستخدام لتحقيق حلقة متكاملة من إعادة التدوير والفرز والتداول وإعادة الاستخدام، مُشكلةً بذلك مجموعة متكاملة من الصناعات العلمية الصديقة للبيئة لإعادة تدوير نفايات التغليف وإعادة استخدامها.
في عام 2023، سيتم إعادة تدوير أكثر من 2.5 مليار علبة ألومنيوم، وسيتم إعادة تدوير 35500 طن من الألومنيوم. إعادة تدوير طن واحد من علب الألومنيوم وهو ما يعادل خفض انبعاثات الكربون بنحو 1,871-3,171 طنًا.
اتخذت شركة بايشي إندستري إجراءات عملية لاستكشاف إعادة تدوير علب الألومنيوم ذات القيمة الأعلى، كما قدمت الحل الأمثل للتنمية المستدامة في صناعة التغليف المعدني. كما اتخذت إجراءات عملية لرسم مسار طويل الأمد لتقرير البصمة الكربونية مستقبلًا. من خلال البحث والتطوير للعلب خفيفة الوزن، أغطية الألومنيوم من خلال تطوير آلات إعادة تدوير العلب، وتشغيل مشاريع إعادة التدوير في Youban، تم بالفعل تشكيل الميزة التنافسية لشركة Baixi Industry المتمثلة في "التنمية المستدامة في المستقبل".
